27 Sep 3 avantages de l’oxycoupage
Les avantages de l’oxycoupage sont multiples : excellent pour la découpe de tôles, avec des utilisations dans la construction de structures métalliques et la préparation des bords de pièces, le oxycoupage est un procédé de type soudage qui consiste à enlever le métal par des réactions chimiques de l’oxygène avec ce matériau à haute température.
Il est hautement fonctionnel puisqu’il se présente comme un procédé de soudage auxiliaire avec lequel les métaux sont sectionnés avec combustion et avec l’utilisation d’oxygène au moyen d’outils simples qui ne nécessitent pas de processus complexes et qui garantissent un travail de haute qualité.
L’oxycombustible s’est développé et a évolué depuis sa première application au début du 20ème siècle, c’est pourquoi aujourd’hui ses applications sur le marché industriel et mécanique se sont énormément diversifiées, soit pour préparer les bords des pièces qui vont être soumis à une procédure de soudage lorsqu’ils sont très épais, pour effectuer des coupes dans des tôles, des barres d’acier au carbone faiblement allié ou tout autre élément ferreux.
LES AVANTAGES DE L’OXYCOUPAGE
Avantages de l’oxycoupage : 1- Cette technique est utilisée dans d’innombrables applications industrielles. Il est excellent pour les moyennes et hautes épaisseurs et peut être appliqué au chalumeau ; de plus, pouvoir chanfreiner avec deux ou trois chalumeaux en même temps. L’oxycarburant est un bon investissement car ils ne sont pas chers et ne subissent pas de perte, de plus les pièces de rechange et les carburants sont bon marché.
Avantages de l’oxycoupage : 2- Une autre de ses grandes vertus est qu’elle profite à de multiples secteurs, ses utilisations sont donc variées et très utiles, comme dans l’industrie minière et l’utilisation des métaux. De plus, il est excellent car il peut être déplacé n’importe où et ne dépend pas de l’électricité, vous n’avez besoin que des outils nécessaires tels que des torches, des tuyaux et des ustensiles de sécurité.
Avantages de l’oxycoupage : 3- Consacré comme un outil fiable et adapté aux exigences du marché industriel et métallurgique, la rapidité d’action et de production est un atout supplémentaire en termes de réduction des temps de travail précieux, selon le type de produit ou procédure à effectuer.
EXÉCUTER LE PROCESSUS
La procédure d’oxycoupage consiste en une étape initiale où l’acier est chauffé à des températures très élevées avec du gaz combustible, ce gaz pouvant être de l’acétylène, du propane, du cryolène ou de l’hydrogène, afin de produire une forte flamme qui chauffe le matériau. Ces gaz sont transportés dans des réservoirs ou des bouteilles qui nécessitent des normes de sécurité spécifiques concernant leur entretien et leur stockage)
Dans la deuxième étape de la oxycoupage, le courant d’oxygène est responsable de la découpe du métal et de l’élimination des oxydes de fer produits au cours du processus. Grâce au chalumeau coupeur, le mélange des gaz nécessaire à cette étape est réalisé, y compris l’utilisation de clapets anti-retour (qui assurent que le passage du gaz s’effectue dans un sens) et de tuyaux rigides ou flexibles qui acheminent le gaz vers le outils qui en ont besoin.
Pour mener à bien ces procédures, des outils spécialisés sont nécessaires, tels que des bouteilles de carburant pour l’utilisation de gaz, des chalumeaux coupants, des vannes permettant le passage du gaz et des tuyaux. À ce stade, il est imprévisible de respecter les règles de sécurité dans la manipulation des équipements oxyfuel, car les gaz comprimés utilisés ont une pression élevée, tout en étant hautement inflammables, avec une température qui parvient à dépasser 3000 °C, évitant tout type d’accident dans la zone de travail, tant humain que matériel/technique.
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Pour en savoir plus sur l’oxycoupage, nous vous invitons à visiter l’entrée wikipedia de ce procédé industriel d’oxycoupage.
