13 Sep Comment se déroule l’emboutissage des métaux ?
L’emboutissage des métaux est compris comme le processus de fabrication de pièces métalliques ou d’outils à partir du forgeage, une méthode ou un processus pour modifier la forme d’un élément métallique au moyen de la chaleur et ainsi obtenir la forme et la taille souhaitées.
L’emboutissage des métaux comporte un ensemble d’opérations à la fois mécaniques et chimiques pour réaliser la transformation de la pièce, pour lesquelles il existe différentes méthodes d’emboutissage des métaux comme l’emboutissage à froid et l’emboutissage à chaud, ce dernier permet une plus grande maniabilité du métal.
Outils les plus utilisés pour l’emboutissage des métaux
En raison du travail rigoureux requis pour traiter les métaux, vous avez également besoin d’outils de la plus haute qualité. Parmi les outils nécessaires, l’un des principaux est la presse, avec différentes classes telles que la presse à vis, l’excentrique, entre autres.
La matrice est une autre partie de ce processus d’emboutissage du métal, c’est elle qui va mouler le métal et donner la forme de la matrice au matériau solide. Les systèmes de matrice ou de poinçonnage peuvent également être utilisés dans les tôles pour des modifications, telles que le pliage, la découpe, l’emboutissage, entre autres.
Utilisations du marquage à chaud
Avec une machine d’estampage à chaud (qui atteint des températures élevées) et le dessin sur la plaque de gravure communément appelé cliché est ce qui est fait à l’aide d’une presse et appelé emboutissage de métal, sur un objet que l’on souhaite décorer.
Cette opération d’emboutissage de métal est réalisée plus qu’autre chose comme élément décoratif tel que : calendriers, objets publicitaires ou promotionnels, contenants cosmétiques, cartons pour médicaments ou cosmétiques, boîtes à chaussures, sacs en papier, maroquinerie ou de l’industrie textile, les cartes de visite, entre autres matériaux résistants à ce procédé à haute température. En savoir plus sur le site Web d’Estampaciones JOM en cliquant ici.