Las Diferentes Técnicas de Corte para Componentes de Chapa Metálica

El corte es una fase crucial en la fabricación de componentes metálicos, y existen diversas técnicas que permiten adaptarse a diferentes necesidades de diseño, precisión y volumen de producción. Entre las más utilizadas están el corte láser, el punzonado, la estampación y el oxicorte, cada una con características y aplicaciones específicas. En JOM METAL PARTS MANUFACTURING, contamos con experiencia y tecnología avanzada para elegir la técnica más adecuada según los requisitos de cada proyecto. A continuación, explicamos en qué consiste cada una, las tolerancias estándar que se pueden lograr y cómo se aplican en la fabricación de componentes de chapa metálica.

  1. Corte Láser

El corte láser es una técnica de alta precisión que utiliza un rayo láser concentrado para realizar cortes limpios y exactos en la chapa. Este método es ideal para piezas con geometrías complejas y permite una gran libertad de diseño, ya que el láser puede seguir formas detalladas con gran precisión. En JOM, disponemos de 3 láseres de hasta 24 KW de potencia, que nos permiten cortar espesores de 0,3 mm a 25 mm según el material. Las tolerancias estándar en el corte láser suelen estar en el rango de ±0.1 mm, lo que permite aplicaciones que requieren alta precisión. Esta técnica es ideal para chapas finas, ya que minimiza las deformaciones y reduce la necesidad de ajustes posteriores.

  1. Punzonado

El punzonado es una técnica de corte mecánico que consiste en utilizar una punzonadora para perforar o cortar formas específicas en la chapa mediante presión. Es especialmente útil para piezas con diseños repetitivos, como perforaciones o formas geométricas simples, y permite producir en grandes volúmenes de manera rápida y eficiente. Las tolerancias estándar en el punzonado suelen estar en torno a ±0.2 mm, lo que lo convierte en una opción rentable para producciones en serie sin sacrificar la precisión. En JOM, contamos con una punzonadora de alta velocidad que nos permite responder a demandas de producción en serie, manteniendo la precisión en cada pieza. Esta técnica es ideal para proyectos que requieren cortes repetitivos o formas estándar.

  1. Estampación

La estampación es un proceso que utiliza prensas y matrices para aplicar presión sobre la chapa, creando formas y relieves específicos. Es una técnica que permite fabricar grandes volúmenes de piezas con consistencia en la forma y dimensiones, siendo ideal para componentes de geometría repetitiva y alta resistencia. Las tolerancias en la estampación suelen estar en el rango de ±0.1 mm, o incluso inferiores, lo que la convierte en una técnica muy precisa, adecuada para piezas que requieren formas volumétricas y consistencia dimensional. En JOM, disponemos de prensas de 50 hasta 250 toneladas, que nos permiten adaptar esta técnica a distintos tipos de proyectos, logrando una excelente relación calidad-costo para piezas que requieren volumen y precisión.

  1. Oxicorte 

El oxicorte es un proceso de corte que utiliza una mezcla de oxígeno y combustible para generar una llama de alta temperatura, capaz de cortar materiales gruesos. Este método es común en sectores donde se trabaja con materiales de mayor grosor, como la industria pesada. Aunque el oxicorte permite cortar espesores elevados, las tolerancias estándar que se pueden lograr son de aproximadamente ±1 mm, lo cual es menos preciso que el corte láser y no adecuado para diseños complejos. En JOM, no ofrecemos este servicio, ya que nos enfocamos en técnicas de alta precisión más adecuadas para componentes de chapa fina.

Conclusión

Cada técnica de corte tiene sus ventajas y aplicaciones ideales, y en JOM, asesoramos a nuestros clientes para elegir el método más adecuado para cada proyecto. Contamos con las capacidades y el equipamiento necesarios para realizar cortes de alta precisión, asegurando que cada componente cumpla con los requisitos de calidad, coste y funcionalidad. Ya sea con corte láser para diseños detallados, punzonado para producciones en serie o estampación para piezas con más volumen de consumo, en JOM ofrecemos soluciones adaptadas para la fabricación de componentes de chapa metálica de alta calidad.

 

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ACTUACIONES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Convocatoria: Programa de ayuda para actuaciones de eficiencia energética en las PYME y en grandes empresas del sector industrial.

Título del proyecto: Inversión en nueva y mejorada tecnología para la fabricación de productos metálicos.

Resultados: Ahorro energético anual: 582.945,00 kWh/año y 50,13 tep/año.

ESTAMPACIONES METÁLICAS JOM, S.L. ha sido beneficiaria de una Ayuda del Ministerio de Energía, Turismo y Agenda Digital dentro del Programa de ayudas IDAE para Actuaciones de Eficiencia Energética PYME y en Gran Empresa del Sector Industrial (nº de expediente ICA012/19/000228), con una ayuda concedida de 125.551,25€ y una inversión elegible de 650.000,00€.

Esta ayuda ha permitido mejorar la eficiencia energética de la planta productiva de ESTAMPACIONES METÁLICAS JOM, S.L., mediante la sustitución de una máquina de corte con una mejora en la producción y especialmente en el consumo energético, el cual se ha reducido en gran medida respecto a la máquina anterior.

Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER)
"Una manera de hacer Europa"

 

 

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