28 Sep ¿En qué consiste la estampación en frío?
En el ámbito de la planchistería y matricería general, Estampaciones JOM, se ha especializado en algunos procesos, por la enorme demanda que ha generado en los últimos años, como es el caso de la estampación metálica.
Por lo general, la estampación se realiza con unas planchas de compresión, donde ocurre la deformación de diversos tipos de metales, gracias a la acción de dos moldes sobre la pieza metálica que se desee transformar para la fabricación de elementos decorativos metálicos, chapas identificativas, la estampación de monedas, entre otros.
Las planchas de compresión aplican una carga de presión que puede ser de manera progresiva (a velocidades moderadas o bajas), o mediante una percusión constante de una misma fuerza para lograr el resultado deseado, utilizando prensas o martinetes de acción repetitiva. Uno de los moldes o planchas, dependiendo del trabajo a realizar, pueden deslizarse a través de una guía (en el caso del martillo o la estampa superior), mientras que la otra se mantiene fija o estática (refiriéndose al yunque o estampa inferior).
¿En qué consiste la estampación en frío y cuáles son sus características?
La estampación en frío necesita que los elementos a manipular se encuentren a temperatura baja o estable, sin modificaciones a su composición general o inicial. Esta técnica se realiza sobre láminas o chapas de espesores uniformes o menores a los que se utilizan en el trabajo en caliente que permiten deformar el material y así obtener estampaciones para operar con punzonado, cortes de piezas de chapas, deformación por estiramiento, curvado y plegado y la obtención de materiales huecos.
Consideraciones de interés en este tipo de estampado
Es importante saber que para este tipo de estampación se requiere acero (de baja aleación) y aleaciones de aluminio (preferiblemente el magnesio sin agregados de cobre), la plata o el latón, e incluso el oro, es decir, aquellos materiales dúctiles y maleables.
Entre las principales operaciones del estampado metálico en frío, se encuentran: la troquelación, que varían entre operaciones manuales o prensas de gran potencia; dicho proceso, a su vez, se divide entre el punzonado (realización de agujeros sencillos o complejos), corte (separación de piezas de una chapa de gran tamaño) o acuñación (grabado o estampación de distintivos sobre el material a intervenir). También se incluye la embutición, y la deformación del material a través de la flexión entre las planchas (curvado, plegado o arrollado)
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