Control de temperatura en los procesos industriales

Importancia del control de temperatura en procesos industriales

El proceso industrial es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las características de las materias primas, dichas características pueden ser de naturalezas muy variadas tales como la forma, la densidad , la resistencia , el tamaño o la capacidad.
De esta forma los procesos industriales acogen el conjunto de operaciones diseñadas para la obtención, transformación o transporte de uno o varios productos primarios, de manera que el propósito  de un proceso industrial está basado en el aprovechamiento eficaz de los recursos naturales, de forma tal que estos se conviertan en materiales, herramientas y sustancias capaces de satisfacer más fácilmente las necesidades humanas y para mejorar su calidad de vida.

Control de temperatura en la industria alimenticia

En la manipulación de los alimentos una de las claves fundamentales además de la higiene, es el control de las temperaturas durante sus procesos industriales. Ya que los alimentos deben ser conservados fríos con un control de temperatura óptimo, así como para establecer las mejores temperaturas de cocción y así poder ser controladas, este control es fundamental para poder reducir o evitar el riesgo de proliferación de bacterias nocivas para la salud.
El efecto de la temperatura en los alimentos y en el desarrollo de bacterias varía en función de los grados que se aplican; a más de 65ºC se destruyen, ente 5-10ºC y 65 ºC se evita su reproducción, y de 8 ºC a-18 ºC, los patógenos se mantienen en estado latente , estos no son eliminados.

Importancia en los procesos industriales

La importancia del control de temperatura en los procesos industriales es alta ya que este control ayuda a la conservación de alimentos (en caso de que la industria sea alimenticia), evitar la aparición de agentes patógenos en los medicamentos o que los mismo se dañen antes de su fecha de expiración (en la industrias farmacéuticas), y mantener un control térmico en las industrias gasíferas y petroleras y así evitar accidentes laborales y brindar un óptimo servicio. Conoced más en la web de Estampaciones JOM pinchando aquí.

Control de temperatura en la industria metalúrgica:

El control preciso de la temperatura es de suma importancia en la industria de la fabricación de piezas metálicas debido a su influencia directa en la calidad y la integridad de los productos finales. En primer lugar, mantener una temperatura adecuada en los procesos de fundición y moldeado es esencial para garantizar la uniformidad en la formación de las piezas. El metal líquido debe mantenerse a una temperatura constante para evitar defectos como burbujas o grietas, que pueden comprometer la resistencia y la durabilidad de las piezas.

En segundo lugar, el control de temperatura es crucial en los procesos de tratamiento térmico, como el temple y el revenido. Estos procesos determinan las propiedades mecánicas y la resistencia de las piezas metálicas. Un control inadecuado de la temperatura puede llevar a una dureza inadecuada o a una estructura de grano incorrecta, lo que afectaría negativamente la calidad del producto final y su capacidad para cumplir con las especificaciones requeridas.

Por último, la gestión de la temperatura en la fabricación de piezas metálicas también tiene un impacto en la eficiencia energética y la reducción de costos. Un control adecuado permite optimizar el consumo de energía al evitar el sobrecalentamiento o el enfriamiento excesivo, lo que se traduce en ahorros significativos en recursos y costos de producción.

En resumen, el control de temperatura es un factor crítico en la industria de la fabricación de piezas metálicas, influyendo en la calidad, la resistencia y la eficiencia de los procesos industriales.

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    ACTUACIONES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

    Convocatoria: Programa de ayuda para actuaciones de eficiencia energética en las PYME y en grandes empresas del sector industrial.

    Título del proyecto: Inversión en nueva y mejorada tecnología para la fabricación de productos metálicos.

    Resultados: Ahorro energético anual: 582.945,00 kWh/año y 50,13 tep/año.

    ESTAMPACIONES METÁLICAS JOM, S.L. ha sido beneficiaria de una Ayuda del Ministerio de Energía, Turismo y Agenda Digital dentro del Programa de ayudas IDAE para Actuaciones de Eficiencia Energética PYME y en Gran Empresa del Sector Industrial (nº de expediente ICA012/19/000228), con una ayuda concedida de 125.551,25€ y una inversión elegible de 650.000,00€.

    Esta ayuda ha permitido mejorar la eficiencia energética de la planta productiva de ESTAMPACIONES METÁLICAS JOM, S.L., mediante la sustitución de una máquina de corte con una mejora en la producción y especialmente en el consumo energético, el cual se ha reducido en gran medida respecto a la máquina anterior.

    Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER)
    "Una manera de hacer Europa"

     

     

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