05 Feb Procesos llevados a cabo en el estampado industrial
Estampaciones JOM, gracias a sus más de 40 años de experiencia, está plenamente consciente de la enorme demanda que exigen sus clientes ante proceso y las diversas técnicas de estampado existentes en el mercado contemporáneo, por lo que parte de sus objetivos y metas, están encaminadas a la elaboración de materiales y productos de la más alta calidad, con una inversión de tiempo menor en lo que respecta a la fabricación, adaptándose a las peticiones más complejas de hoy en día.
En este sentido, para Estampaciones JOM es relevante conocer y profundizar en las diferentes alternativas que sus técnicas o procedimientos pueden llegar a ofrecer, para seleccionar la más adecuada según el trabajo a realizar, y es en este punto donde el proceso de estampado industrial, merece una revisión detallada para conocer sus ventajas, desventajas, posibilidades, alcances y demás factores para su máximo aprovechamiento.
¿Cuáles son los procesos involucrados dentro del estampado industrial?
Dentro del amplio espectro del estampado industrial, existen ciertas operaciones mecánicas y químicas que permiten moldear, transformar y modificar un material específico (generalmente metálico) en una pieza o herramienta funcional, resultado que es alcanzado mediante la aplicación de altas temperaturas para conseguir la forma y el tamaño deseado.
Además del calor, el uso del frío es una alternativa más para la fabricación de piezas a partir del estampado industrial, pero que requieren procesos específicos como el punzonado que logran resultados con un alto grado de detalle, dimensiones equilibradas y limpios acabados. Para ambas operaciones, se utilizan materiales maleables y resistentes como el acero, el aluminio e incluso la plata, llegando a transformarse en utensilios tan cotidianos como un cubierto o un posamanos, hasta llegar a elementos más complejos como piezas electrónicas, arquitectónicas o industriales.
Variantes y características del estampado industrial
Estampaciones JOM procura sacar el máximo provecho a todos sus procedimientos, técnicas y operaciones, por ende, a través del estampado industrial con altas temperaturas, logra generar en sus materiales la mayor rugosidad posible, sin excederse, para que su moldeo sea más sencillo; por lo general, el material es calentado a temperaturas por encima de los 90°C, fundiéndose mucho más rápidamente, sobre todo las piezas pequeñas y con detalles superficiales, como las del sector urbano y arquitectónico
En cuanto a la estampación al frio, para que el material se deteriore por la aplicación de bajas temperaturas, se recurre al uso de máquinas de punzonado o de rayos láser para ser moldeado y lograr las dimensiones deseadas, entre láminas de pocos milímetros de espesor, lo que permite, en algunos casos, crear piezas elaboradas de mayor tamaño, como lo son las carcasas del sector automotriz.
Para conocer detalladamente estos y otros tipos de procesos relacionados al estampado industrial, visitad Estampaciones JOM pinchando aquí.
